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梁山二手布袋除尘器设备
发布时间:2020-07-06   点击次数:152次

出售定制各种环保设备及配件:脉冲布袋除尘器、催化燃烧设备、袋式除尘器,气箱式除尘器,单机除尘器,锅炉除尘器,旋风除尘器,滤桶除尘器 ,另外本厂直销除尘布袋,焊烟除尘器,低温等离子光氧一体机,除尘骨架,电磁脉冲阀,接受预订欢迎咨询

我们的生活环境,也是需要有着更多的保护,尤其是生活中经常出现的灰尘,也是会直接的对于我们生活的环境产生很大的影响,也是会直接的威胁到我们的身体健康。那在现在很多的地方,尤其是一些工地或者是车间也是会出现很多的灰尘,所以除尘工作变得十分的重要,现在所出现的,也是能够成为了现在很多的地方会直接使用到的。

高炉煤气脉冲袋式除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用。当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。
设备是由电气控制:
1)分室离线脉冲清灰的顺序控制 2)两斗三阀的定时清灰的顺序控制
3)灰袋的在线自动检漏 4)除尘器主要参数的检测与显示(相对粉尘浓度、设备阻力、温度喷吹压力等)
5)各种阀门的机旁手动控制

从表看出,引射器压力损失为14.5mmH2O,占除尘器压力损失的15.5%。此时其通过气量达每袋365mm3/h,而脉冲袋式除尘器的文氏管在14.5mmH2O压力损失下每袋只能通过145m3/h,可见这一局部压力损失大大降低。


其次,因喷吹装置的清灰能力强,使占除尘器压力损失71%的滤袋压力损失保持在较低值,这样使总的除尘器压力损失大大降低。(2)过滤气速高过滤气速的高低主要取决于除尘器压力损失的大小。一般除尘器压力损失控制在小于120mmH2O。


实验证明,在工业生产常用操作范围内,过滤气速可达5.3m/min,但不宜超过5.5m/min。此时采用208工业涤纶绒布仍可获大于99.6%的除尘效率。过滤气速过高会引起压力损失上升,操作不稳定。与脉冲袋式除尘器相比,过滤气速可增高66%,处理气量也相应增加。


(3)压缩空气耗量大环隙引射器的压缩空气耗量较大,以处理气量10000m3/h所消耗的压缩空气量为例,环隙喷吹脉冲袋式除尘器比脉冲袋式除尘器大25%左右。(三)系列规格我公司制造的环隙喷吹脉冲袋式除尘器,采用相同的过滤单元,组装成12种不同规格。


一个过滤单元由35个滤袋组成,处理气为12000m3/h;大装置由12个过滤单元组成,处理大气量为m3/h。一个过滤单元的35袋环隙喷吹脉冲袋式除尘器性能尺寸。由2~12个过滤单元组成的组合式环隙喷吹脉冲袋式除尘器,其过滤能力为每个过滤单元的倍数,其他技术性能相同。

LMCH型脉冲滤筒除尘器,采用国际上先进的托里特沉流式技术。滤筒采用斜插式安装,既能确保良好的除尘效果,又能方便滤筒的更换。具有体积小,效率高,外形美观,维护方便等优点,是解决产生悬浮尘粒的各种工作环境的选择。


LMCL型脉冲滤筒除尘器采用垂直式滤筒安装结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。清灰结构方式可根据用户需要采用抽屉式(B型)或灰斗式(A型)。因设备所占空间小,适合于小型喷砂,金属切削,砂轮机,食品,制药等行业的通风除尘。


LMCL型脉冲滤筒除尘器规格参数表:一、LTMCWS型系列滤筒除尘器产品概述:LTMCWS型系列滤筒除尘器,是我厂吸收和综合国内外同类产品的优点,开发研制成的新产品,它采用了折叠滤筒式新颖结构形式,滤料采用我厂的新技术产品微孔薄膜复合滤料,因而具有独特的技术性能及运行可靠等优点,广泛适宜于烟草、医。


二、LTMCWS型系列滤筒除尘器工作原理:本除尘器一般为负压运行,含尘气体由进风口进入箱体,在折叠滤筒内负压的作用下,空气从筒外透过滤料进入筒内,进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多,阻力达到设定值时(也可时间设定),脉冲阀打开,压缩空气直接喷入滤筒(芯)中心,对滤筒进行顺序脉冲清灰,使其恢复低阻运行。


高炉煤气干法脉冲袋式除尘器由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用。

锅炉除尘器停运1、机组计划停机之前值长应及时通知除灰器运行人员,了解停机时间。2、短时停机(17天),除尘器运行人员在停机前保证差压在正常范围前提下停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋表面留有一定厚度粉煤灰,不必再重新预涂灰。


3、锅炉长期停运时,喷吹系统继续运行30分以上,尽可能清除除尘布袋上的粉尘层;关闭进、出口挡板门,防止滤袋受潮。在下次开机时必须按照预涂灰操作步骤和要求对滤袋进行预涂灰,并抽样检查,抽样的滤袋表面必须能看到明显的粉尘层附着。


4、无论何种停机都必须继续运转引风机1h以上(引风机具体运行时间应满足脱硫吸收塔入口烟温小于80℃要求),将除尘器所有分室内残留的酸性气体置换。5、关闭除尘器所有出入口挡板门,开启全部三组旁路阀,除尘器保持旁通状态,直至投入主路运行。

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